Son dəyirmanın diaqramı

image1
image2

Əsas Xülasə:

Sürətli kəsiklər və ən böyük sərtlik üçün daha böyük diametrli daha qısa uc dəyirmanları istifadə edin

Dəyişən sarmal uclu dəyirmanlar söhbət və titrəməni azaldır

Daha sərt materiallarda və yüksək istehsal tətbiqlərində kobalt, PM / Plus və karbiddən istifadə edin

Daha yüksək yemlər, sürətlər və alət ömrü üçün örtüklər tətbiq edin

Son dəyirman növləri:

image3

Kvadrat uclu dəyirmanlar yiv açma, profilləşdirmə və dalma kəsmə daxil olmaqla ümumi frezeleme tətbiqləri üçün istifadə olunur.

image4

Keyway dəyirmanları kəsdikləri açar boşluğu ilə ağac örtüyü açarı və ya açar çubuğu arasında sıx bir uyğunluq yaratmaq üçün kiçik ölçülü kəsmə diametrləri ilə istehsal olunur.

image5

Bilyalı dəyirmanlar, top burun ucu dəyirmanları olaraq da bilinir, konturlu səthlərin frezələnməsi, yiv açılması və ciblənməsi üçün istifadə olunur. Bir top son dəyirmanı dəyirmi bir kəsmə kənarından tikilir və qəliblərin və qəliblərin işlənməsində istifadə olunur.

image6

Kobud son dəyirmanlardonuz dəyirmanları olaraq da bilinən, daha ağır əməliyyatlar zamanı böyük miqdarda materialı tez bir zamanda çıxarmaq üçün istifadə olunur. Diş dizaynı azca titrəməyə imkan verir, lakin daha kobud bir son verir.

image7

Künc radiusunun son dəyirmanları yuvarlaq bir kəsmə kənarına sahib və müəyyən bir radius ölçüsü lazım olduğu yerlərdə istifadə olunur. Künc pah uc dəyirmanları açılı bir kəsmə kənarına malikdir və müəyyən bir radius ölçüsü tələb olunmayan yerlərdə istifadə olunur. Hər iki növ də kvadrat dəyirmanlardan daha uzun alət ömrü təmin edir.

image8

Son dəyirmanların kobud və bitirilməsi müxtəlif frezeleme tətbiqlərində istifadə olunur. Tək keçiddə hamar bir sonluq təmin edərkən ağır materialları çıxarırlar.

image9

Künc yuvarlaqlaşdırma uclu dəyirmanlar yuvarlaq kənarları frezələmək üçün istifadə olunur. Alətin ucunu gücləndirən və kənar çiplənməsini azaldan torpaq kəsmə ucları var.

image10

Qazma dəyirmanları ləkə, qazma, havşalma, paxlama və müxtəlif freze əməliyyatları üçün istifadə olunan çoxfunksiyalı alətlərdir.

image11

Konus uclu dəyirmanlar sonunda kəsilən bir kəsici kənar ilə dizayn edilmişdir. Bir neçə kalıp və kalıp tətbiqində istifadə olunur.

Fleyta növləri:

Fleytalarda alətin gövdəsinə kəsilmiş oluklar və ya vadilər var. Daha çox sayda fleyta alətin gücünü artırır və yer və ya çip axını azaldır. Kəsmə kənarında daha az fleyta olan son dəyirmanlar daha çox çip boşluğuna sahib olacaq, daha çox fleyta olan son dəyirmanlar daha sərt kəsici materiallarda istifadə edilə biləcəkdir.

image12

Tək fleyta dizaynlar yüksək sürətli işləmə və yüksək həcmli materialın çıxarılması üçün istifadə olunur.

image13

Dörd / Birdən çox fleyta dizaynlar daha sürətli yem nisbətlərinə imkan verir, lakin azaldılmış fleyta sahəsi səbəbindən çiplərin çıxarılması problem ola bilər. İki və üç fleyta alətindən daha incə bir nəticə verirlər. Periferik və son frezeleme üçün idealdır.

image14

İki fleyta dizaynlarda ən çox fleyta sahəsi var. Daha çox çip daşımaq qabiliyyətinə imkan verirlər və əsasən rəngli materialların yuvalarında və ciblərində istifadə olunur.

image15

Üç fleyta dizaynlar iki fleyta ilə eyni fleyta boşluğuna malikdir, eyni zamanda daha çox güc üçün daha böyük bir eninə malikdir. Dəmir və rəngli materialların cibində və yuvasında istifadə olunur.

Kəsici alət materialları:

Yüksək sürətli polad (HSS) yaxşı aşınma müqaviməti təmin edir və maliyyəti kobalt və ya karbid son dəyirmanlarından daha azdır. HSS, həm qara, həm də rəngli materialların ümumi təyinatlı frezeleməsi üçün istifadə olunur.

Vanadium Yüksək Sürətli Polad (HSSE) aşındırıcı aşınma müqavimətini və möhkəmliyini artırmaq üçün hazırlanmış yüksək sürətli polad, karbon, vanadium karbid və digər ərintilərdən hazırlanır. Paslanmaz çeliklərdə və yüksək silikon alüminiumlarda ümumi tətbiqetmələrdə istifadə olunur.

Kobalt (M-42: 8% Kobalt): Yüksək sürətli poladdan (HSS) daha yaxşı aşınma müqaviməti, daha yüksək isti sərtlik və möhkəmlik təmin edir. Alətin HSS-dən 10% daha sürətli işləməsinə imkan verən kəskin kəsmə şəraitində çox az parçalanma və ya mikroçipləmə var, nəticədə əla metal təmizlənmə dərəcələri və yaxşı bitmələr var. Çuqun, polad və titan ərintilərinin işlənməsi üçün ideal bir qənaətcil materialdır.

Toz Metal (PM) qatı karbiddən daha sərt və sərfəlidir. Daha sərt və qırılmağa daha az meyllidir. PM <30RC materiallarda yaxşı işləyir və yüksək şoklu və qaba kimi yüksək ehtiyatlı tətbiqlərdə istifadə olunur.

image16

Qatı karbid yüksək sürətli poladdan (HSS) daha yaxşı bir sərtlik təmin edir. Son dərəcə istiyə davamlıdır və çuqun, rəngli materiallar, plastik və digər maşınlara çətin materiallarda yüksək sürətli tətbiqetmə üçün istifadə olunur. Karbid son dəyirmanları daha yaxşı sərtlik təmin edir və HSS-dən 2-3 dəfə daha sürətli işləyə bilər. Bununla birlikdə, ağır yem dərəcələri HSS və kobalt alətləri üçün daha uyğundur.

Karbid haqqında göstərişlər polad alət gövdələrinin kənar hissəsinə lehimlənmişdir. Yüksək sürətli poladdan daha sürətli kəsilir və dəmir, polad və polad ərintiləri də daxil olmaqla qara və əlvan materiallarda istifadə olunur. Karbid uclu alətlər daha böyük diametrli alətlər üçün sərfəli bir seçimdir.

Polikristal Diamond (PCD) əlvan materiallarda, plastiklərdə və maşın üçün olduqca çətin ərintilərdə yüksək sürətlə kəsilməyə imkan verən şoka və aşınmaya davamlı sintetik almazdır.

image17

Standart örtüklər / bitmələr:

Titan nitrit (TiN) yüksək yağlama təmin edən və daha yumşaq materiallarda çip axını artıran ümumi təyinatlı bir örtükdür. İstilik və sərtlik müqaviməti, alətin işlənmə sürətlərinə qarşı örtülməmiş alətlərə nisbətən% 25-30% arasında daha yüksək sürətdə işləməsini təmin edir.

Titan karbonitrid (TiCN) Titanium Nitride (TiN) -dən daha çətindir və aşınmaya davamlıdır. Ümumiyyətlə paslanmayan polad, dəmir və alüminium ərintilərində istifadə olunur. TiCN, tətbiqetmələri daha yüksək işləmə sürətində işlədə bilmə qabiliyyətini təmin edə bilər. Safra meylli olduğu üçün rəngli materiallara qarşı ehtiyatlı olun. Qapaqsız alətlərə qarşı işləmə sürətində% 75-100 artım tələb edir.

Titan Alüminium Nitrit (TiAlN) Titanium Nitride (TiN) və Titanium Carbonitride (TiCN) ilə müqayisədə daha yüksək bir sərtlik və oksidləşmə temperaturuna malikdir. Paslanmayan polad, yüksək lehimli karbon poladları, nikel əsaslı yüksək temperaturlu ərintilər və titan ərintiləri üçün idealdır. Safra meylli olduğu üçün rəngli materialda ehtiyatlı olun. Qapaqsız alətlərə qarşı işləmə sürətlərində% 75-dən 100% -ə qədər artım tələb edir.

Alüminium Titan Nitrit (AlTiN) ən aşındırıcı və davamlı örtüklərdən biridir. Ümumiyyətlə təyyarələrin və kosmik materialların, nikel ərintisinin, paslanmayan polad, titan, çuqun və karbon poladının emalı üçün istifadə olunur.

Zirkonyum nitrit (ZrN) Titanium Nitride (TiN) -ə bənzəyir, lakin daha yüksək oksidləşmə temperaturuna malikdir və yapışmaya qarşı durur və kənarın yığılmasının qarşısını alır. Alüminium, pirinç, mis və titan da daxil olmaqla, rəngli materiallarda istifadə olunur.

Kaplanmamış alətlər qabaqcılda dəstəkləyici müalicələr göstərməyin. Əlvan metallarda ümumi tətbiqetmə üçün aşağı sürətlə istifadə olunur.


Göndərmə vaxtı: 26-Noyabr-20-20