Suallar

Suallar

Son dəyirmanı seçmədən əvvəl veriləcək 5 sual

İşləmə prosesində bir neçə addım işiniz üçün ən yaxşı alət seçimini seçmək qədər vacibdir. Prosesi mürəkkəbləşdirmək, hər bir alətin özünəməxsus həndəsələrə sahib olmasıdır, hər biri hissənizin nəticəsi üçün vacibdir. Alət seçimi prosesinə başlamazdan əvvəl özünüzə 5 əsas sual verməyinizi məsləhət görürük. Bunu edərkən tətbiqetmə üçün ən yaxşı vasitəni seçmək üçün lazımi səy göstərdiyinizi təmin edə bilərsiniz. Optimal aləti seçdiyinizə əmin olmaq üçün əlavə vaxt ayırmaq dövr müddətini azaldacaq, alət ömrünü artıracaq və daha keyfiyyətli məhsul istehsal edəcəkdir.

Hansı materialı kəsirəm?

Çalışdığınız materialı və xüsusiyyətlərini bilmək son dəyirman seçiminizi xeyli daraltmağa kömək edəcəkdir. Hər bir material emal zamanı unikal xüsusiyyətlər verən fərqli bir mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Məsələn, plastik materiallar çeliklərdən daha fərqli bir emal strategiyası və fərqli alət həndəsələri tələb edir. Bu bənzərsiz xüsusiyyətlərə uyğun həndəsə ilə bir alət seçmək, alət performansını və uzunömürlülüyü yaxşılaşdırmağa kömək edəcəkdir.
Harvey Tool, yüksək çeşidli Yüksək Performanslı Miniatür Son Dəyirmanları birləşdirir. Təklifinə sərtləşdirilmiş çeliklər, ekzotik ərintilər, orta yüngül lehimli poladlar, sərbəst emal poladları, alüminium ərintilər, yüksək aşındırıcı materiallar, plastiklər və kompozitlər üçün optimize edilmiş alət daxildir. Seçdiyiniz alət yalnız bir material növündə istifadə ediləcəksə, material üçün xüsusi bir dəyirmanı seçmək çox güman ki, ən yaxşı seçimdir. Bu materiala məxsus alətlər, xüsusi materialınızın xüsusiyyətlərinə ən uyğun şəkildə hazırlanmış həndəsələr və örtüklər təqdim edir. Ancaq geniş çeşidli materiallarda elastiklik emal etməyi hədəfləyirsinizsə, Harvey Tool-un miniatür son dəyirmanı bölməsi başlamaq üçün əla bir yerdir.
Helical Solutions ayrıca Alüminium ərintiləri və Əlvan Alətlər də daxil olmaqla xüsusi materiallara uyğun müxtəlif məhsul təklif edir; və Çelikler, Yüksək Temperli Alaşımlar və Titan. Hər bölmə çox sayda fleyta sayımını ehtiva edir - 2 fleyta uclu dəyirmanından Multi-Flute Finishers-a və bir çox fərqli profillərə, örtük seçimlərinə və həndəsələrə.

Hansı əməliyyatları icra edəcəm?

Tətbiq bir və ya bir çox əməliyyat tələb edə bilər. Ümumi işləmə əməliyyatları aşağıdakılardır:

  • Ənənəvi Kobudluq
  • Slotting
  • Bitirmə
  • Kontur
  • Dalmaq
  • Yüksək səmərəli frezeleme

Bir maşın üçün bir iş üçün lazım olan əməliyyatları (lər) anlamaqla lazım olacaq alətləri daha yaxşı başa düşəcəklər. Məsələn, iş ənənəvi kobudlaşdırma və yiv açmağı ehtiva edərsə, daha çox material çıxarmaq üçün Helical Solutions Chipbreaker Rougher seçmək çox fleyta ilə işləyən Bitmişdən daha yaxşı seçim olardı.

Neçə fleyta ehtiyacım var?

Son dəyirmanı seçərkən ən vacib məqamlardan biri də fleyta sayının düzgün təyin edilməsidir. Bu qərarda həm material, həm də tətbiqetmə mühüm rol oynayır.

Material:

Əlvan materiallarda işləyərkən ən çox görülən seçimlər 2 və ya 3 flüt alətləridir. Ənənəvi olaraq, 2 fleyta seçimi istənilən seçimdir, çünki əla çip təmizlənməsinə imkan verir. Bununla birlikdə, 3 flüt seçimi, bitirmə və yüksək məhsuldar frezeleme tətbiqlərində müvəffəq olduğunu sübut etdi, çünki daha yüksək flüt sayının materialla daha çox əlaqə nöqtəsi olacaqdır.

Dəmir materialları, yerinə yetirilən əməliyyatdan asılı olaraq 3-dən 14-ə qədər fleyta ilə işlənə bilər.

Ərizə:

Ənənəvi Kobudluq: Kobudlaşdırma zamanı çox miqdarda material boşaldılmaq üçün alətin fleyta vadilərindən keçməlidir. Bu səbəbdən az sayda fleyta və daha böyük fleyta vadiləri tövsiyə olunur. 3, 4 və ya 5 fleyta olan alətlər ənənəvi kobudluq üçün ümumiyyətlə istifadə olunur.

Slotinq: 4 fleyta seçimi ən yaxşı seçimdir, çünki aşağı fleyta sayı daha böyük fleyta vadilərinə və daha səmərəli çip evakuasiyasına səbəb olur.

Bitirmə: Dəmir materialdan bitirdikdə, ən yaxşı nəticə üçün yüksək bir fleyta sayılması tövsiyə olunur. Finishing End Mills, 5-dən 14-ə qədər fleyta daxildir. Müvafiq alət bir hissədən nə qədər material çıxarılacağına bağlıdır.

Yüksək səmərəli frezeleme: HEM, çox təsirli ola bilən və maşın mağazaları üçün əhəmiyyətli dərəcədə vaxt qənaətinə səbəb olan bir kobudluq tərzidir. Bir HEM alət yolunu emal edərkən, 5-dən 7-dəkliyə üstünlük verin.

Hansı xüsusi alət ölçülərinə ehtiyac var?

İşlədiyiniz materialı, ediləcək əməliyyatları (lər) və tələb olunan fleyta sayını göstərdikdən sonra növbəti addım son dəyirman seçiminizin iş üçün düzgün ölçülərə sahib olmasını təmin edir. Əsas mülahizələrə nümunə kəsici diametri, kəsmə uzunluğu, çatma və profildir.

Kesici diametri

Kesici diametri, alətin fırlandığı zaman kəsici kənarları tərəfindən əmələ gələn bir yuvanın genişliyini təyin edəcək ölçüdür. Yanlış ölçüdə olan bir kəsici diametrinin seçilməsi - ya çox böyük, ya da kiçik - işin uğurla başa çatmamasına və ya son hissəsinin texniki şərtlərə uyğun gəlməməsinə səbəb ola bilər. Məsələn, kiçik kəsici diametrləri sıx ciblərdə daha çox boşluq təklif edərkən, daha böyük alətlər yüksək həcmli işlərdə artan sərtlik təmin edir.

Kəsmə və çatma uzunluğu

Hər hansı bir son dəyirman üçün lazım olan kəsik uzunluğu bir əməliyyat zamanı ən uzun təmas uzunluğu ilə təyin olunmalıdır. Bu, yalnız ehtiyac olduğu müddətdə olmalıdır və artıq olmamalıdır. Mümkün olan ən qısa aləti seçmək minimuma endirmə, daha sərt bir quraşdırma və az söhbətlə nəticələnəcəkdir. Bir qayda olaraq, bir tətbiq alət diametri 5x-dən çox bir dərinlikdə kəsilməyə çağırırsa, uzun bir kəsik əvəzinə boyunlu seçim variantlarını araşdırmaq optimal ola bilər.

Alət Profili

Son dəyirmanlar üçün ən çox yayılmış profil üslubları kvadrat, künc radiusu və topdur. Son dəyirmandakı kvadrat profildə 90 ° -də kvadrat şəklində kəsilmiş iti küncləri olan fleytalar var. Künc radius profili, kövrək iti küncü radiusla əvəz edir, güc əlavə edir və alət ömrünü uzadıb parçalanma qarşısını alır. Nəhayət, bir top profil düz dibi olmayan fleytalara malikdir və sonunda alətin ucunda “top burun” yaradaraq yuvarlaqlaşdırılır. Bu ən güclü son dəyirman stili. Tamamilə yuvarlaqlaşdırılan bir kəsici kənarın, bir kvadrat profilli son dəyirmanın kəskin bir kənarının əksinə, böyük ehtimalla çatışmazlıq nöqtəsini alətdən kənarlaşdıran bir köşəsi yoxdur. Bir uc dəyirmanı profili, tez-tez bir cib içərisindəki kvadrat köşeler kimi bir kvadrat son dəyirmanı tələb edən hissə tələbləri ilə seçilir. Mümkün olduqda, hissə ehtiyaclarınızla icazə verilən ən böyük künc radiusuna sahib bir alət seçin. Tətbiqiniz icazə verdikdə bir künc radiusunu tövsiyə edirik. Kvadrat künclər tamamilə tələb olunursa, bir künc radius aləti ilə kobudlaşdırmağı və kvadrat profil aləti ilə bitirməyi düşünün.

Bir örtüklü alət istifadə etməliyəm?

Düzgün tətbiqdə istifadə edildikdə, örtüklü bir vasitə aşağıdakı üstünlükləri təmin edərək performansı artırmağa kömək edəcəkdir:

  • Daha aqressiv qaçış parametrləri
  • Uzunmüddətli alət ömrü
  • Təkmilləşdirilmiş çip evakuasiyası

BİZDƏ İŞLƏMƏK İSTƏYİRSİNİZ?