Əsas Xülasə:
Sürətli kəsiklər və ən yüksək sərtlik üçün daha böyük diametrli daha qısa frezelərdən istifadə edin
Dəyişən spiral dəyirmanlar tıqqıltı və vibrasiyanı azaldır
Daha sərt materiallarda və yüksək istehsal tətbiqlərində kobalt, PM/Plus və karbiddən istifadə edin
Daha yüksək qidalanma, sürət və alət ömrü üçün örtüklər tətbiq edin
Dəyirman növləri:
Kvadrat frezeleryivləmə, profilləmə və daldırma kəsmə daxil olmaqla ümumi freze tətbiqləri üçün istifadə olunur.
Açar yollu frezelerkəsdikləri çəngəl yuvası ilə odun açarı və ya açar ehtiyatı arasında sıx uyğunlaşma yaratmaq üçün kiçik ölçülü kəsici diametrlərlə istehsal olunur.
Bilyalı frezeler,kürə burunlu dəyirmanlar kimi də tanınır, konturlu səthlərin frezelenmesi, yivlərin açılması və ciblənməsi üçün istifadə olunur.Bilyalı dəyirman yuvarlaq kəsici kənardan tikilir və kalıpların və qəliblərin emalında istifadə olunur.
Kobud frezeler, həmçinin donuz dəyirmanları kimi tanınan, daha ağır əməliyyatlar zamanı böyük miqdarda materialı tez bir zamanda çıxarmaq üçün istifadə olunur.Diş dizaynı az və ya heç vibrasiyaya imkan vermir, lakin daha kobud bitirmə yaradır.
Künc radiuslu frezeleryuvarlaqlaşdırılmış kəsici kənara malikdir və xüsusi radius ölçüsü tələb olunan yerlərdə istifadə olunur.Künc pahlı uc dəyirmanlar bucaqlı kəsici kənara malikdir və xüsusi radius ölçüsü tələb olunmayan yerlərdə istifadə olunur.Hər iki növ kvadrat frezelərlə müqayisədə daha uzun alət ömrünü təmin edir.
Kobud işləmə və bitirmə frezelərimüxtəlif freze tətbiqlərində istifadə olunur.Bir keçiddə hamar bir bitirmə təmin edərkən ağır materialı çıxarırlar.
Künc yuvarlaqlaşdırma frezeleriyuvarlaqlaşdırılmış kənarları frezeləmək üçün istifadə olunur.Onlar alətin ucunu gücləndirən və kənarların qırılmasını azaldan torpaq kəsmə uclarına malikdir.
Qazma dəyirmanlarıləkələmə, qazma, havşalama, pah qırma və müxtəlif freze əməliyyatları üçün istifadə olunan çoxfunksiyalı alətlərdir.
Konik frezelersonunda daralmış kəsici kənar ilə dizayn edilmişdir.Onlar bir neçə kalıp və qəlib tətbiqlərində istifadə olunur.
Fleyta növləri:
Fleytalarda alətin gövdəsinə kəsilmiş yivlər və ya dərələr var.Daha çox sayda fleyta alətin gücünü artırır və yer və ya çip axını azaldır.Kəsmə kənarında daha az yivli frezeler daha çox çip sahəsinə malik olacaq, daha çox yivli freze isə daha sərt kəsici materiallarda istifadə edilə biləcək.
Tək fleytadizaynlar yüksək sürətli emal və yüksək həcmli materialın çıxarılması üçün istifadə olunur.
Dörd/Çoxlu Fleytadizaynlar daha sürətli yem sürətinə imkan verir, lakin fleyta sahəsinin azalması səbəbindən çiplərin çıxarılması problem ola bilər.Onlar iki və üç fleyta alətlərindən daha incə bir görünüş verirlər.Periferik və son frezeleme üçün idealdır.
İki fleytadizaynlarda ən çox fleyta sahəsi var.Onlar daha çox çip daşıma qabiliyyətinə imkan verir və ilk növbədə əlvan materialların yivlərində və ciblərində istifadə olunur.
Üç fleytadizaynlar iki fleyta ilə eyni fleyta sahəsinə malikdir, lakin daha çox güc üçün daha böyük bir kəsikliyə malikdir.Onlar qara və əlvan materialların cibinə qoyulması və yivlənməsi üçün istifadə olunur.
Kəsmə aləti materialları:
Yüksək Sürətli Polad (HSS)yaxşı aşınma müqavimətini təmin edir və kobalt və ya karbid frezelərindən daha ucuzdur.HSS həm qara, həm də əlvan materialların ümumi təyinatlı frezelenmesi üçün istifadə olunur.
Vanadium Yüksək Sürətli Polad (HSSE)yüksək sürətli poladdan, karbondan, vanadium karbidindən və aşındırıcı aşınma müqavimətini və möhkəmliyini artırmaq üçün nəzərdə tutulmuş digər ərintilərdən hazırlanır.Paslanmayan poladlarda və yüksək silikon alüminiumlarda ümumi tətbiqlər üçün istifadə olunur.
Kobalt (M-42: 8% Kobalt):Yüksək sürətli poladdan (HSS) daha yaxşı aşınma müqaviməti, daha yüksək isti sərtlik və möhkəmlik təmin edir.Şiddətli kəsmə şəraitində çox az çip və ya mikroçipləmə var, bu da alətin HSS-dən 10% daha sürətli işləməsinə imkan verir, bu da əla metal çıxarma dərəcələri və yaxşı bitirmə ilə nəticələnir.Bu, çuqun, polad və titan ərintilərinin emal edilməsi üçün ideal olan sərfəli materialdır.
Toz metal (PM)bərk karbiddən daha sərt və daha səmərəlidir.Daha sərtdir və qırılmağa daha az meyllidir.PM < 30RC materiallarda yaxşı performans göstərir və kobud işləmə kimi yüksək şok və yüksək ehtiyat tətbiqlərində istifadə olunur.
Bərk karbidyüksək sürətli poladdan (HSS) daha yaxşı möhkəmlik təmin edir.Son dərəcə istiliyə davamlıdır və çuqun, əlvan materiallar, plastiklər və digər emal üçün çətin materiallarda yüksək sürətli tətbiqlər üçün istifadə olunur.Karbid uc dəyirmanları daha yaxşı möhkəmlik təmin edir və HSS-dən 2-3 dəfə daha sürətli işlədilə bilər.Bununla belə, ağır yem dərəcələri HSS və kobalt alətləri üçün daha uyğundur.
Karbid-məsləhətlərpolad alət gövdələrinin kəsici kənarına lehimlənir.Onlar yüksək sürətli poladdan daha sürətli kəsilir və adətən çuqun, polad və polad ərintiləri daxil olmaqla qara və əlvan materiallarda istifadə olunur.Karbid uclu alətlər daha böyük diametrli alətlər üçün sərfəli seçimdir.
Polikristal Almaz (PCD)əlvan materiallarda, plastiklərdə və emal edilməsi olduqca çətin ərintilərdə yüksək sürətlə kəsməyə imkan verən zərbəyə və aşınmaya davamlı sintetik almazdır.
Standart örtüklər/finişlər:
Titan Nitridi (TiN)yüksək sürtgü təmin edən və daha yumşaq materiallarda çip axını artıran ümumi təyinatlı örtükdür.İstilik və sərtlik müqaviməti alətin emal sürətində 25%-dən 30%-ə qədər yüksək sürətlə işləməsinə imkan verir.
Titan Karbonitrid (TiCN)Titan Nitriddən (TiN) daha sərt və aşınmaya davamlıdır.Ümumiyyətlə paslanmayan polad, çuqun və alüminium ərintilərində istifadə olunur.TiCN proqramları daha yüksək mil sürətlərində işlətmək qabiliyyətini təmin edə bilər.Öd kisəsinə meylli olduğu üçün əlvan materiallardan ehtiyatla istifadə edin.Örtülməmiş alətlərlə müqayisədə emal sürətlərində 75-100% artım tələb edir.
Titan Alüminium Nitridi (TiAlN)Titan Nitridi (TiN) və Titan Karbonitrid (TiCN) ilə müqayisədə daha yüksək sərtliyə və oksidləşmə temperaturuna malikdir.Paslanmayan polad, yüksək alaşımlı karbon çelikləri, nikel əsaslı yüksək temperatur ərintiləri və titan ərintiləri üçün idealdır.Qeyri-bərk materialda öd tutma meylinə görə ehtiyatla istifadə edin.Örtülməmiş alətlərlə müqayisədə emal sürətlərində 75%-dən 100%-ə qədər artım tələb edir.
Alüminium Titan Nitridi (AlTiN)aşınmaya davamlı və ən sərt örtüklərdən biridir.Təyyarə və aerokosmik materialların, nikel ərintisi, paslanmayan polad, titan, çuqun və karbon poladlarının emal edilməsi üçün adətən istifadə olunur.
Sirkonium Nitridi (ZrN)Titan Nitridə (TiN) bənzəyir, lakin daha yüksək oksidləşmə temperaturuna malikdir və yapışmağa müqavimət göstərir və kənarların yığılmasının qarşısını alır.Alüminium, pirinç, mis və titan kimi əlvan materiallarda geniş istifadə olunur.
Örtülməmiş alətlərqabaqcıl kənarında dəstəkləyici müalicələr göstərməyin.Onlar əlvan metallarda ümumi tətbiqlər üçün aşağı sürətlə istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 26 noyabr 2020-ci il